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顺酐纯态为无色或白色固体，有难闻的气味。同时，它也有两种化学能群，这使它在化学合成和其他应用上都很有用。

以前工厂的制取方法是苯或其它芳香族化合物氧化。但是，由于原材料的价格上涨，工厂将使用正丁烷为原料。将苯和丁烷送入热气体中，在高温下穿过催化剂床层。随后，工作人员将控制空气和烃类，以减少混合气体中起火的可能性。第二，产品将通过出口排出。

由于它有两种化学能群，所以在化学合成等领域有着广泛的应用。在合成表面活性剂、***、***、杀菌剂等方面也得到广泛应用。

顺酐操作注意事项：封闭操作，局部排气。操作者必须经过特殊训练，严格遵守操作规程。请操作人员戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿耐酸碱橡胶手套。避免火种及热源。禁止在工作场所吸烟。使用防爆通风系统和设备。避免产生尘埃。远离氧化剂，还原剂和酸。轻卸轻卸，防止包装及容器损坏。配有相应种类和数量的消防设备及泄漏应急处理设备。倒出的容器可残留***物质。

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顺酐生产技术

苯氧化法

苯氧化成顺酐在催化剂存在下停止。常规催化剂活性组分均为钒氧化物(含金属氧化物催化剂)，是对苯系抑止苯完全氧化，常与钼、磷、钛、钨、银和碱金属的氧化物作催化剂，并以α-氧化铝、刚玉等低比型惰性物质作为催化剂载体。反应在350~400℃时停止常压反应。工艺流程为苯的氧化、顺酐的别离和纯化两个主要部分组成(见图)。苯蒸气和空气可组成混合物，因此进入反响器混合气中，苯的浓度应超过极限，一般为1%~1.4%(摩尔)。苯氧化反应是强放热的反应，工业上常采用列管式固定床反响器，有很大的传热面，管外是冷却系统，回热能用来产生高压蒸汽。分离后的反响器气体含顺酐约1%(摩尔)，其中大约一半左右的顺酐经冷却可凝结成液体，其余部分则用吸收法回收。吸收剂用水或惰性***，大部分工厂使用水。所得吸收液为顺丁烯二酸的水溶液，浓度为35%~40%(质量)，需要用共沸溶剂(如***、苯)停水，使酸重新转化为酸酐。膜式蒸发器中还可以停水。粗酐减压精馏可产生废品。从苯计，整个过程的顺酐收率可达92%~96%。

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在顺酐生产装置中，工艺过程中所用的水均必须是含钾、钠离子小于3 ppm的水。每日应定期检测粗顺酐储罐及工艺水储罐中的粗顺酐、钾、钠离子含量。

如粗顺酐脱水精制过程中发现钾、钠离子超过5 ppm，或工艺水中钾、钠离子含量超过3 ppm，则应暂时停止该批精制系统操作，并立即向管理部门报告，在征得管理层同意后，在主管技术和管理人员的监督下完成这批精制系统的操作，然后立即停止i脱水精制系统的清洗操作。

若工艺水槽的工艺水中钾、钠离子超过3 ppm，应立即采取更换工艺水合格的方法，使工艺水槽中的钾、钠离子达到合格标准。

粗顺酐储罐如粗顺酐钾、钠离子超3 ppm时，应对蒸馏釜内温度进行严格监控，本批精馏作业完成后，应立即对系统进行清洗。